Blog

Barcode Verification คืออะไร? ทำไมธุรกิจต้องตรวจสอบคุณภาพบาร์โค้ดก่อนใช้งาน

ในยุคที่ธุรกิจต้องอาศัยความรวดเร็วและความแม่นยำในการจัดการข้อมูล บาร์โค้ด (Barcode) กลายเป็นเทคโนโลยีสำคัญสำหรับงานคลังสินค้า โรงงานอุตสาหกรรม โลจิสติกส์ ค้าปลีก และการผลิตสินค้า

แต่เคยสงสัยหรือไม่ว่า ทำไมบาร์โค้ดบางชิ้นจึงสแกนไม่ติด ทั้งที่เพิ่งพิมพ์ออกจากเครื่อง? หรือทำไมบาร์โค้ดที่อ่านได้ด้วยเครื่องสแกนหนึ่งเครื่อง กลับไม่สามารถอ่านได้ด้วยเครื่องอีกเครื่อง?

ปัญหาเหล่านี้อาจเกี่ยวข้องกับคุณภาพของบาร์โค้ด ซึ่งสามารถประเมินได้ด้วยกระบวนการที่เรียกว่า Barcode Verification

บทความนี้ OGA International จะพาคุณทำความเข้าใจว่า Barcode Verification คืออะไร แตกต่างจากการสแกนทั่วไปอย่างไร มีมาตรฐานอะไรที่เกี่ยวข้อง และธุรกิจควรเลือกใช้อุปกรณ์แบบไหนเพื่อช่วยลดปัญหาบาร์โค้ดอ่านไม่ออก

Barcode Verification คืออะไร?

Barcode Verification คือ กระบวนการตรวจสอบและประเมินคุณภาพของสัญลักษณ์บาร์โค้ดตามมาตรฐานสากล โดยใช้เครื่องตรวจสอบคุณภาพบาร์โค้ด หรือ Barcode Verifier เพื่อวัดคุณลักษณะสำคัญ เช่น ความคมชัด ความแตกต่างระหว่างสี ความถูกต้องของขนาดเส้น และข้อบกพร่องของงานพิมพ์

ผลการตรวจสอบจะแสดงเป็นคะแนนคุณภาพ (Barcode Grade) เพื่อช่วยประเมินว่าบาร์โค้ดมีคุณภาพตามเกณฑ์ที่กำหนดหรือไม่ การตรวจสอบดังกล่าวช่วยให้ธุรกิจสามารถค้นพบปัญหาในกระบวนการพิมพ์ก่อนนำฉลากไปใช้งานจริง ลดความเสี่ยงของการอ่านบาร์โค้ดผิดพลาดในกระบวนการผลิต การจัดเก็บ และการขนส่งสินค้า

สิ่งสำคัญคือ Barcode Verification ไม่ใช่เพียงการทดลองสแกนว่ารหัสอ่านออกหรือไม่ แต่เป็นการตรวจวัดคุณภาพภายใต้เงื่อนไขที่กำหนดตามมาตรฐาน docs.cognex.com+1

Barcode Verification สำคัญต่อธุรกิจอย่างไร?

การตรวจสอบคุณภาพบาร์โค้ดช่วยควบคุมความเสี่ยงตั้งแต่ต้นทาง ก่อนเกิดปัญหาที่ปลายทาง

1. ลดปัญหาบาร์โค้ดสแกนไม่ติด

บาร์โค้ดที่มีเส้นพิมพ์ไม่ชัด สีจาง หรือมีรอยขาด อาจทำให้เครื่องสแกนอ่านข้อมูลได้ยาก การตรวจสอบคุณภาพช่วยค้นหาข้อบกพร่องเหล่านี้เพื่อให้แก้ไขได้ก่อนนำฉลากไปใช้งาน

2. ลดข้อผิดพลาดในการจัดการสินค้า

ในระบบคลังสินค้า บาร์โค้ดถูกใช้ตั้งแต่ขั้นตอนรับสินค้า จัดเก็บ หยิบสินค้า ไปจนถึงจัดส่ง หากบาร์โค้ดมีคุณภาพไม่เหมาะสม อาจทำให้กระบวนการทำงานล่าช้า และจำเป็นต้องป้อนข้อมูลด้วยมือ

3. สนับสนุนการควบคุมคุณภาพตามมาตรฐาน

ธุรกิจที่มีข้อกำหนดด้านคุณภาพฉลาก เช่น ผู้ผลิตสินค้าอุตสาหกรรม อาหาร หรือยา อาจต้องตรวจสอบบาร์โค้ดตามมาตรฐานหรือข้อกำหนดของคู่ค้า เพื่อช่วยให้การส่งมอบสินค้าเป็นไปตามเงื่อนไข

4. ลดต้นทุนจากการพิมพ์และติดฉลากใหม่

หากตรวจพบปัญหาหลังจากสินค้าออกจากโรงงานแล้ว อาจมีค่าใช้จ่ายจากการแก้ไขฉลาก การส่งสินค้ากลับ หรือความล่าช้าในการจัดส่ง การตรวจสอบตั้งแต่ขั้นตอนผลิตจึงช่วยลดความเสี่ยงของค่าใช้จ่ายเหล่านี้

5. เพิ่มความน่าเชื่อถือในการส่งมอบสินค้า

บาร์โค้ดที่ผ่านเกณฑ์คุณภาพที่เหมาะสมช่วยสนับสนุนการทำงานร่วมกับระบบและอุปกรณ์ของคู่ค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม้การผ่านเกณฑ์จะไม่ได้รับประกันว่าจะอ่านได้ในทุกสถานการณ์ก็ตาม

Barcode Verification กับ Barcode Scanning ต่างกันอย่างไร?

แม้ทั้งสองกระบวนการจะเกี่ยวข้องกับการอ่านบาร์โค้ด แต่มีจุดประสงค์แตกต่างกัน

หัวข้อBarcode VerificationBarcode Scanning
วัตถุประสงค์ตรวจวัดคุณภาพบาร์โค้ดอ่านข้อมูลจากบาร์โค้ด
อุปกรณ์Barcode VerifierBarcode Scanner
ผลลัพธ์คะแนนคุณภาพและรายละเอียดข้อบกพร่องข้อมูลที่อ่านได้
มาตรฐานตรวจวัดใช้มาตรฐาน ISO/IEC ที่เกี่ยวข้องไม่จำเป็นต้องประเมินคะแนนตาม ISO
เหมาะกับงาน QA/QC และควบคุมคุณภาพงานพิมพ์งานขาย คลังสินค้า และการผลิต

ตัวอย่าง: บาร์โค้ดที่พิมพ์ออกมาอาจสามารถอ่านได้ด้วยเครื่องสแกนในคลังสินค้า แต่เมื่อใช้ Barcode Verifier ตรวจวัด อาจพบว่าความเข้มของเส้นบาร์โค้ดไม่สม่ำเสมอจนมีคะแนนต่ำกว่าเกณฑ์ที่กำหนด

ดังนั้น การสแกนได้จึงไม่ได้หมายความว่าบาร์โค้ดมีคุณภาพผ่านมาตรฐานเสมอไป REA+1

อ่านเพิ่มเติม: เครื่องสแกนบาร์โค้ดคืออะไร? วิธีเลือกให้เหมาะกับธุรกิจ

Barcode Verification ตรวจสอบอะไรบ้าง?

การตรวจสอบคุณภาพบาร์โค้ดพิจารณาคุณลักษณะหลายด้าน โดยเกณฑ์ที่ใช้จะแตกต่างกันตามประเภทของบาร์โค้ด

1. Symbol Contrast — ความแตกต่างระหว่างสี

ตรวจวัดความแตกต่างของการสะท้อนแสงระหว่างส่วนสีเข้มและส่วนพื้นหลัง หากความแตกต่างต่ำเกินไป อาจทำให้อ่านบาร์โค้ดได้ยาก

The Unexpected Expense of the Barcode Label Printing Process – Imprint Enterprises – Since 1975

2. Defects — ข้อบกพร่องของงานพิมพ์

ตรวจหาจุดผิดปกติ เช่น เส้นขาด หมึกเลอะ หรือจุดสีที่ไม่ควรปรากฏบนแถบบาร์โค้ด

EAN-13 Printed Barcode Labels – 1000 Roll. | CDM Labels — CDM Labels Ltd

3. Quiet Zone — พื้นที่ว่างรอบบาร์โค้ด

ตรวจสอบพื้นที่ว่างที่จำเป็นตามชนิดของบาร์โค้ด เพื่อช่วยให้อุปกรณ์แยกตำแหน่งเริ่มต้นและสิ้นสุดของสัญลักษณ์ได้ถูกต้อง

นอกจากนี้ยังมีการประเมิน Modulation ซึ่งเกี่ยวข้องกับความสม่ำเสมอของความต่างการสะท้อนแสง และ Decodability ซึ่งประเมินความถูกต้องของรูปแบบเส้นและช่องว่างเมื่อเทียบกับรูปแบบอ้างอิง

สำหรับบาร์โค้ด 2D เช่น QR Code หรือ Data Matrix จะมีเกณฑ์เพิ่มเติม เช่น ความสม่ำเสมอของตำแหน่งเซลล์และความเสียหายของรูปแบบอ้างอิง KEYENCE America+1

มาตรฐาน Barcode Verification ที่ควรรู้

การตรวจสอบคุณภาพบาร์โค้ดตามมาตรฐานสากลมีมาตรฐานสำคัญดังนี้

มาตรฐานการใช้งาน
ISO/IEC 15416:2025ตรวจสอบคุณภาพบาร์โค้ด 1D เช่น EAN, UPC และ Code 128
ISO/IEC 15415:2024ตรวจสอบคุณภาพบาร์โค้ด 2D เช่น QR Code และ Data Matrix
ISO/IEC 29158ตรวจสอบคุณภาพโค้ด 2D ที่ทำเครื่องหมายบนชิ้นงานโดยตรง (DPM)
ISO/IEC 15426ข้อกำหนดด้านความสอดคล้องและความแม่นยำของเครื่อง Barcode Verifier

มาตรฐาน ISO/IEC 15416 ฉบับปี 2025 เป็นฉบับที่เผยแพร่เพื่อใช้ประเมินคุณภาพบาร์โค้ดเชิงเส้นโดยเฉพาะ ขณะที่ข้อกำหนดการยอมรับจริงยังขึ้นอยู่กับชนิดบาร์โค้ด การใช้งาน และข้อกำหนดของอุตสาหกรรมหรือคู่ค้า Linear symbols+2

Barcode Grade คืออะไร? คะแนน A, B, C, D และ F หมายถึงอะไร?

Barcode Grade คือผลคะแนนจากการตรวจสอบคุณภาพของบาร์โค้ด ซึ่งมักแสดงบนสเกลตัวเลข 0.0–4.0 และอาจเทียบเป็นเกรดตัวอักษรเพื่อให้อ่านง่าย

Gradeช่วงคะแนนความหมายโดยทั่วไป
A3.5–4.0คุณภาพดีมาก
B2.5–3.4คุณภาพดี
C1.5–2.4คุณภาพระดับน่าพอใจ
D0.5–1.4คุณภาพระดับต่ำ ควรตรวจสอบเกณฑ์ยอมรับ
F0.0–0.4ไม่ผ่านเกณฑ์คุณภาพ

ตารางเป็นการเทียบเกรดแบบทั่วไปตามแนวทาง GS1 โดยผลการตรวจจริงอาจมีรูปแบบรายงานและข้อกำหนดเฉพาะต่างกัน ตัวอย่างเช่น หากบริษัทกำหนดให้บาร์โค้ดต้องได้คะแนนตั้งแต่ 1.5 ขึ้นไป บาร์โค้ดที่ได้คะแนน 1.2 ก็จะไม่ผ่านเกณฑ์ดังกล่าว

อย่างไรก็ตาม ไม่ใช่ทุกธุรกิจต้องใช้เกณฑ์ขั้นต่ำเดียวกัน จึงควรพิจารณามาตรฐานที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดของลูกค้าหรือคู่ค้าร่วมด้วย GS1 Reference+1

วิธีตรวจสอบคุณภาพบาร์โค้ดก่อนนำไปใช้งานจริง

ธุรกิจสามารถวางกระบวนการตรวจสอบคุณภาพบาร์โค้ดได้ตามขั้นตอนดังนี้

  1. เลือกประเภทบาร์โค้ดให้เหมาะกับงาน เช่น Code 128 สำหรับงานโลจิสติกส์ หรือ Data Matrix สำหรับงานระบุชิ้นส่วน
  2. ตรวจสอบการตั้งค่าเครื่องพิมพ์ เช่น ความละเอียด ความเร็วในการพิมพ์ และระดับความเข้มของงานพิมพ์
  3. เลือกสติกเกอร์และริบบอนให้เหมาะสม เพื่อให้หมึกยึดติดกับวัสดุได้ดี และลดปัญหางานพิมพ์จางหรือหลุดลอก
  4. ใช้ Barcode Verifier ตรวจสอบคุณภาพ ตามมาตรฐานและเงื่อนไขการวัดที่เหมาะสมกับประเภทบาร์โค้ด
  5. บันทึกผลและแก้ไขข้อบกพร่อง หากคะแนนต่ำกว่าเกณฑ์ พร้อมทดสอบการสแกนกับระบบที่ใช้งานจริง

สำหรับองค์กรที่พิมพ์บาร์โค้ดจำนวนมาก ควรกำหนดจุดตรวจสอบในกระบวนการผลิต และจัดทำแผนสุ่มตรวจที่เหมาะสม เพื่อรักษาคุณภาพการพิมพ์อย่างต่อเนื่อง

อ่านเพิ่มเติม: เครื่องพิมพ์พิมพ์ไม่ชัดเกิดจากอะไร? 10 สาเหตุ พร้อมวิธีแก้ไข

แนะนำอุปกรณ์ที่ช่วยควบคุมคุณภาพบาร์โค้ดจาก OGA International

การตรวจสอบคุณภาพบาร์โค้ดควรเริ่มต้นจากการเลือกเครื่องพิมพ์ วัสดุพิมพ์ และอุปกรณ์ตรวจสอบที่เหมาะสมกับลักษณะงาน โดย OGA International มีผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับระบบบาร์โค้ดสำหรับธุรกิจ ดังนี้

1. Honeywell PX940 เครื่องพิมพ์บาร์โค้ดพร้อมระบบตรวจสอบฉลากในตัว

Honeywell PX940 Industrial Printer | General Data Company, Inc.

Honeywell PX940 Industrial Printer

เครื่องพิมพ์บาร์โค้ดอุตสาหกรรมที่มีรุ่นรองรับระบบ Integrated Label Verification ช่วยตรวจสอบคุณภาพบาร์โค้ดระหว่างการพิมพ์ และจัดการฉลากที่ไม่ผ่านเกณฑ์ตามความสามารถของรุ่นและการตั้งค่า

เหมาะสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม คลังสินค้า ศูนย์กระจายสินค้า และงานที่ต้องควบคุมคุณภาพฉลากอย่างจริงจัง

หมายเหตุ: PX940 มีทั้งรุ่นที่มีและไม่มีระบบ Verification ต้องตรวจสอบรุ่นก่อนเลือกซื้อ

ดูรายละเอียด Honeywell PX940 ที่ OGABuilt-in Barcode Verification+1

2. Barcode Printer สำหรับงานพิมพ์ฉลากสินค้า

Honeywell PM45A 203 x 203 DPI Thermal Transfer Label Printer PM45A1000 – FirstShop

เครื่องพิมพ์บาร์โค้ดช่วยสร้างฉลากที่มีความคมชัดและเหมาะสมกับการใช้งาน โดยสามารถเลือกรุ่นให้สอดคล้องกับปริมาณงานและประเภทวัสดุ

OGA มีเครื่องพิมพ์จากแบรนด์ต่าง ๆ เช่น Honeywell, TSC และ Gainscha สำหรับการพิมพ์ฉลากทั้งระดับทั่วไปและอุตสาหกรรม

ดูสินค้า Barcode Printer ทั้งหมด

3. Barcode Scanner สำหรับทดสอบการอ่านและใช้งานจริง

Ultimate Guide to the Honeywell Voyager Barcode Scanner Series (2025) – Midwest Barcoding Solutions

เครื่องสแกนบาร์โค้ดใช้ทดสอบการอ่านและนำข้อมูลเข้าสู่ระบบ เช่น POS, WMS หรือ ERP โดยสามารถเลือกเครื่องสแกนที่รองรับบาร์โค้ด 1D หรือ 2D ตามรุ่น

เครื่องสแกนเป็นอุปกรณ์เสริมในกระบวนการทดสอบการทำงานจริง แต่ไม่สามารถใช้แทนเครื่อง Barcode Verifier สำหรับการให้คะแนนคุณภาพตามมาตรฐาน ISO ได้

ดูสินค้า Barcode Scanner ทั้งหมด

ธุรกิจประเภทใดควรใช้ Barcode Verification?

Barcode Verification เหมาะสำหรับธุรกิจที่ต้องใช้บาร์โค้ดในกระบวนการสำคัญ หรือมีข้อกำหนดด้านคุณภาพฉลาก ได้แก่

  • โรงงานอุตสาหกรรม: ตรวจสอบบาร์โค้ดบนวัตถุดิบ ชิ้นส่วน และสินค้าสำเร็จรูป
  • ธุรกิจโลจิสติกส์: ลดปัญหาฉลากขนส่งที่อ่านยากระหว่างการคัดแยกและจัดส่ง
  • ธุรกิจค้าปลีก: ตรวจสอบคุณภาพบาร์โค้ดสินค้าเพื่อรองรับการอ่านที่จุดขาย
  • ธุรกิจอาหารและยา: สนับสนุนการควบคุมคุณภาพฉลากและการติดตามข้อมูลสินค้า
  • ผู้ผลิตฉลากบาร์โค้ด: ควบคุมคุณภาพงานพิมพ์ก่อนส่งมอบให้ลูกค้า

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Barcode Verification (FAQ)

• Barcode Verification จำเป็นหรือไม่?

ขึ้นอยู่กับลักษณะธุรกิจและข้อกำหนดของลูกค้า หากธุรกิจต้องใช้บาร์โค้ดในกระบวนการสำคัญ หรือต้องปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพ การตรวจสอบด้วย Barcode Verifier จะช่วยประเมินคุณภาพได้อย่างเป็นระบบ

• Barcode Scanner ใช้ตรวจสอบคุณภาพบาร์โค้ดได้หรือไม่?

Barcode Scanner ใช้ทดสอบว่าบาร์โค้ดอ่านได้หรือไม่ แต่ไม่สามารถให้คะแนนคุณภาพตามมาตรฐาน ISO ได้เหมือน Barcode Verifier

• Barcode Verification ใช้ตรวจสอบ QR Code ได้หรือไม่?

ได้ หากใช้ Barcode Verifier ที่รองรับการตรวจสอบบาร์โค้ด 2D และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เช่น ISO/IEC 15415

• บาร์โค้ดสแกนได้ หมายความว่าผ่านมาตรฐานแล้วหรือไม่?

ไม่เสมอไป เพราะการสแกนได้เพียงแสดงว่าอุปกรณ์สามารถถอดรหัสในเงื่อนไขนั้น แต่ไม่ได้ยืนยันว่าคุณภาพของบาร์โค้ดผ่านข้อกำหนดตามมาตรฐาน

• เครื่องพิมพ์บาร์โค้ดสามารถตรวจสอบคุณภาพบาร์โค้ดได้ในตัวหรือไม่?

เครื่องพิมพ์บางรุ่น เช่น Honeywell PX940 รุ่นที่ติดตั้ง Integrated Label Verification สามารถตรวจสอบคุณภาพฉลากในกระบวนการพิมพ์ได้ อย่างไรก็ตาม ควรตรวจสอบความสามารถและขอบเขตการตรวจวัดให้ตรงกับมาตรฐานที่ธุรกิจต้องใช้

สรุป Barcode Verification ช่วยเพิ่มความมั่นใจในคุณภาพบาร์โค้ด

Barcode Verification เป็นกระบวนการสำคัญสำหรับธุรกิจที่ต้องการควบคุมคุณภาพบาร์โค้ดก่อนนำไปใช้งาน โดยช่วยค้นหาข้อบกพร่องที่อาจส่งผลต่อความสามารถในการอ่านข้อมูล และสนับสนุนการประเมินคุณภาพตามมาตรฐานสากล

การเลือกใช้เครื่องพิมพ์บาร์โค้ดที่เหมาะสม วัสดุฉลากที่มีคุณภาพ และอุปกรณ์ตรวจสอบที่ตรงตามความต้องการ จะช่วยลดความผิดพลาดในกระบวนการทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพในการบริหารจัดการสินค้า

OGA International มีเครื่องพิมพ์บาร์โค้ด เครื่องสแกนบาร์โค้ด สติกเกอร์ และริบบอนสำหรับงานธุรกิจและอุตสาหกรรม พร้อมให้คำปรึกษาในการเลือกอุปกรณ์ให้เหมาะกับการใช้งาน

สนใจโซลูชันบาร์โค้ดสำหรับธุรกิจ ติดต่อ OGA International

บริษัท โอ จี เอ อินเตอร์เนชั่นแนล จำกัด

โทรศัพท์: 02-025-8888

LINE Official: @ogagroup

www.oga.co.th

บาร์โค้ดเก็บข้อมูลอะไรได้บ้าง? รู้จักข้อมูลในบาร์โค้ด 1D และ 2D

บาร์โค้ดเก็บข้อมูลอะไรได้บ้าง? รู้จักรหัสสินค้า ราคา Lot วันหมดอายุ และความแตกต่างของบาร์โค้ด 1D กับ 2D พร้อมวิธีเลือกใช้งานในธุรกิจ

Mobile Computer ต่างจากเครื่องสแกนอย่างไร? เลือกแบบไหนให้เหมาะกับธุรกิจ

Mobile Computer ต่างจากเครื่องสแกนบาร์โค้ดอย่างไร? เจาะลึกความแตกต่าง ฟังก์ชันการใช้งาน และข้อดีของอุปกรณ์ทั้งสองประเภท พร้อมวิธีเลือกให้เหมาะกับคลังสินค้า โรงงาน และธุรกิจของคุณ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและลดความผิดพลาดในการจัดการข้อมูลสินค้า

Select the fields to be shown. Others will be hidden. Drag and drop to rearrange the order.
  • Image
  • Add to cart
  • SKU
  • Rating
  • Price
  • Stock
  • Availability
  • Weight
  • Dimensions
  • Additional information
Click outside to hide the comparison bar
Compare
ไอคอน PDPA

เว็บไซต์นี้มีการใช้งานคุ้กกี้ (Cookie) ในการวิเคราะห์ร่วมกับบุคคลที่สามเพื่อพัฒนาประสบการณ์การใช้งานจากการเยี่ยมชมเว็บไซต์ของเราและเพื่อสนับสนุนประสิทธิภาพในการนำเสนอข้อมูลและเนื้อหาต่างๆ ที่ผู้เข้าใช้งานจะได้รับให้ดียิ่งขึ้น ทั้งนี้หากท่านเลือกที่จะปฏิเสธข้อตกลงการใช้งานคุ้กกี้ ท่านจะยังคงสามารถเข้าใช้บริการเว็บไซต์ของเราได้ตามปกติ ท่านสามารถศึกษารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับ นโยบายคุ้มครองข้อมูลส่วนบุคคล

ตั้งค่าความเป็นส่วนตัว

You can choose your cookie settings by enabling/disabling cookies for each category as needed, except for necessary cookies.

ยอมรับทั้งหมด
จัดการความเป็นส่วนตัว
  • เปิดใช้งานตลอด

บันทึกการตั้งค่า